Analiza ryzyka procesowego

Audyt SEVESO to początek zarządzania bezpieczeństwem w dużych firmach przemysłowych. Z analizy ryzyka procesowego wynika szereg działań, które mają na celu ograniczenie strat i zmniejszenie ewentualnych skutków awarii technologicznych.

Bezpośrednim celem analizy jest określenie realnego ryzyka wystąpienia awarii przemysłowej oraz ocena skuteczności zabezpieczeń, które mają do niej nie dopuścić. Pozwala to na skorygowanie powziętych środków bezpieczeństwa w celu ochrony ludzi, majątku a w także środowiska naturalnego.

Ocenę ryzyka procesowego prowadzimy w oparciu o metodologię analizy. Sposób wykonania oceny opieramy o następujące metody analityczne:

• PHA – wstępna analiza zagrożeń,
• HAZOP – analiza zagrożeń i zdolności operacyjnych w procesach przemysłowych, polegająca na znalezieniu potencjalnych problemów, które mogą wynikać z odchyleń od zakładanego procesu czy nie uzyskania zakładanych parametrów produkcyjnych,
• FMEA – analiza rodzajów i skutków możliwych błędów, tutaj będziemy opierać się na możliwych błędach w samym projektowaniu procesu oraz na etapie wytwarzania; szczególnie warto zgłosić się do specjalistów BHPLab przed wdrożeniem nowego procesu na produkcję,
• ETA – analiza drzewa zdarzeń – ustalamy zbiór zdarzeń, które mogą zainicjować katastrofę, określamy ich ryzyko i ustalamy, jaki ciąg zdarzeń mogą za sobą pociągnąć oraz jakie to wywoła skutki,
• FTA – analiza drzewa błędów, w której ustalmy czynniki, jakie mogą doprowadzić do zdarzenia i ich skutki; metoda pokazuje współzależności między pojedynczymi błędami i to jakie następstwa może mieć kumulacja błędów.

Odpowiednią technikę analityczną zawsze dostosowujemy to procesów przemysłowych w analizowanym zakładzie. Procesy w każdej branży a nawet w poszczególnych zakładach produkcyjnych tej samej firmy często różną się zachodzącymi reakcjami, procesy te mogą mieć inny przebieg, co w konsekwencji stwarza inny typ zagrożeń. Niezbędne jest więc sprawdzanie ryzyka na miejscu – w samym zakładzie pracy.

Dokonaj analizy ryzyka procesowego oraz eliminuj błędy i potencjalne zagrożenia, jednocześnie minimalizując ryzyko wystąpienia awarii i przestojów technologicznych z pracownikami BHPLab.