Audyt bezpieczeństwa maszyn

Bezpieczeństwo maszynowe to dłuższa praca urządzeń i linii produkcyjnych a przede wszystkim spokój o zdrowie pracowników.
Audyt polega na sprawdzeniu zgodności maszyny z Dyrektywą maszynową oraz innymi obowiązującymi przepisami. Przeprowadzamy ocenę zarówno pod kątem wymagań minimalnych (związanych z obsługą maszyn), jak i zasadniczych (związanych z budową maszyn i urządzeń).
Analizy dokonujemy w oparciu o zapisy Dyrektywy maszynowej oraz innych aktualnie obowiązujących rozporządzeń i norm, które na bieżąco śledzimy, by mieć pewność, że żaden nowy przepis nie stanie się przyczyną zakwestionowania bezpieczeństwa pracowników.
Podstawa prawna oraz kierunek rozwoju audytu dostosowywany jest do obiektu i realizowanego procesu, gdyż każdy zakład korzysta z innych urządzeń, często produkowanych w jednej sztuce. Bywa też, że sposób obsługi lub nietypowe wykorzystanie urządzenia sprawia, że w audycie należy poruszyć inne zagadnienia.
Do podstawowych działań jakie wykonujemy w trakcie audytu bezpieczeństwa maszyny zalicza się:
- weryfikację dokumentacji maszyny, urządzeń oraz instalacji,
- przygotowanie metodologii realizacji audytu (m.in.: listy kontrolne)
- dokonanie oceny maszyn, urządzeń oraz wszystkich instalacji,
- utworzenie raportu z działaniami naprawczymi i korygującymi.
W wyniku przeprowadzonego audytu bezpieczeństwa maszyny Klient otrzymuje kompleksowy raport o wykazanych niezgodnościach wraz z propozycją działań naprawczych, które należy podjąć.
Raport uwzględnia zastaną w miejscu pracy specyfikę, więc zalecania pokontrolne są dopasowane do realiów firmy i możliwe do wdrożenia. Bywa, że zalecenia naszych kontrolerów, współpracujących ściśle z operatorami maszyn przyczyniają się nie tylko do zwiększenia bezpieczeństwa, ale i do zwiększenia produktywności czy wydajności urządzeń.
Wiemy, że spełnienie norm jest ważne, ale jeszcze ważniejsze jest, by rzeczywiście ograniczyć wypadki spowodowane nieprawidłową obsługą maszyn. Zawsze dbamy o to, by dokumentacja dostarczana pracownikom była napisana prostym i zrozumiałym językiem.
W tej kategorii znajdziesz również
System bezpieczeństwa LOTO
W ostatnich latach systemy Lockout i Tagout (zwane łącznie LOTO) zaczynają być powszechnie używane w coraz liczniejszych dziedzinach przemysłu i nie tylko Wynika to z ich praktyczności, niskich kosztów wdrożenia i znacznego polepszenia bezpieczeństwa pracy przy maszynach i urządzeniach produkcyjnych Duża...
Zobacz System bezpieczeństwa LOTO »Diagnostyka techniczna
Pomiary i ocena stanu technicznego maszyny to tylko jeden z elementów diagnostyki urządzeń dostępnej w ramach oferty BHPLAB Nasi pracownicy przeprowadzą także audyt, w którym wykonają prognozy zużycia i zmiany stanu maszyny oraz przyczyny, które mogą te prognozy przyspieszyć lub spowolnić To kwestia zarówno...
Zobacz Diagnostyka techniczna »Ocena ryzyka maszyn
Tworzenie maszyny, które ma pomóc w wykonywaniu pracy lub tę pracę zautomatyzować zakłada przede wszystkim zwiększenie wydajności Globalne spojrzenie na wydajność zawsze musi zawierać element bezpieczeństwa Maszyna, która nie zapewnia bezpieczeństwa z założenia nie jest wydajna, gdyż każdy wypadek niweczy...
Zobacz Ocena ryzyka maszyn »Dokumentacja do maszyn
Częstym problemem pracowników, a tym samym pracodawców jest brak polskiej lub brak jakiekolwiek instrukcji maszyn, które wyprodukowane zostały: w innym kraju, szczególnie w krajach spoza Unii Europejskiej, dawno temu, kiedy instrukcja zaginęła lub nie została przekazana nowemu właścicielowi przez poprzednich...
Zobacz Dokumentacja do maszyn »Dostosowanie maszyn do wymagań minimalnych lub zasadniczych
Nasza kadra to nie tylko ludzie znający się na bezpieczeństwie i higienie pracy, ale także inżynierowie związani z projektowaniem i budową maszyn Jesteśmy praktykami, którzy realizują swoje zadania na miejscu, wśród pracowników Znamy więc trudności operatorów i pracodawców w zakresie dostosowania do norm...
Zobacz Dostosowanie maszyn do wymagań minimalnych lub zasadniczych »